Опис товару

Промисловий електростатичний сепаратор диму – це інтегроване обладнання для розділення та очищення, розроблене для промислових сценаріїв із високим-нафтовим вмістом. Він зосереджений на попиті на рекуперацію охолоджувальної нафти та її повторне використання в масляному димі, а також приймає структуру відділення електростатичного заряду + пластинчасту адсорбцію для реалізації подвійних функцій ефективного відділення масляного диму та відновлення нафти.

Цей промисловий електростатичний сепаратор диму оснащено відцентровою структурою попереднього-розділення на передньому кінці. Після надходження масляного диму великі краплі мастила швидко викидаються в нижній бункер для відновлення спочатку завдяки відцентровій силі, а залишковий дрібний масляний туман потім потрапляє в електростатичне поле високої-напруги для глибокої адсорбції заряду. Загальна ефективність очищення та сепарації стабільно перевищує 95%, а відокремлену чисту охолоджуючу оливу можна безпосередньо відновити та знову запустити у виробництво.

Спираючись на 10-річний досвід обробки парів промислового масла, ми оптимізували канал внутрішнього потоку та структуру відновлення обладнання, так що швидкість відновлення нафти в промисловому електростатичному сепараторі диму є набагато вищою, ніж у звичайного обладнання для очищення. У той же час він має сильнішу проти-здібність до закупорювання масла та адаптується до умов високо-інтенсивної роботи 24-годинного безперервного виробництва.

Розгортання промислового електростатичного сепаратора диму може не лише вирішити проблеми навколишнього середовища, пов’язані з масляним димом і накопиченням нафти на землі в цеху, захистити професійне здоров’я-операторів, а й безпосередньо знизити витрати заводу на закупівлю оливи за рахунок її рекуперації, зменшити тиск на навколишнє середовище під час обробки відпрацьованих олив і досягти безпрограшної-ситуації екологічних та економічних переваг.

Обладнання може бути підключено безпосередньо до газозбірного ковпака одного виробничого обладнання, а також може адаптуватися до централізованих трубопроводів із кількома паралельно підключеними обладнаннями. Метод встановлення є гнучким, і немає потреби у масштабній-трансформації існуючої виробничої лінії. Наша технічна команда може надати ексклюзивні рішення для адаптації відповідно до моделей обладнання клієнтів, типів масла та ритмів виробництва, щоб забезпечити відповідність ефектів розділення та очищення стандарту.

В даний час це обладнання було узгоджено з багатьма вітчизняними підприємствами з обробки кріпильних виробів і фурнітури та експортовано до зосереджених виробничих районів, таких як Південно-Східна Азія та Латинська Америка. Це економічно{1}}ефективна основна модель, яку просувають закордонні агенти для термінальних заводів.

Технічні характеристики

Параметр Пункт	Деталі параметра
Ємність обробки повітря	1000-4000m³/h
Робоча потужність	0,75 кВт-2,2 кВт
Сумісне джерело живлення	Три-фаза 380 В / одно-фаза 220 В
Ефективність очищення та розділення	Більше або дорівнює 95%
Діаметр повітряного входу	Φ160 мм-Φ200 мм
Основна функція	Відновлення та переробка охолоджуючої оливи

Поля застосування

Виділення масляних парів і відновлення мастила в процесах обробки кріпильних деталей
Очищення масляного диму в-цехах формування металу з високим вмістом нафти
Розділення нафти-газу в сценаріях переробки оливи для охолодження та охолодження
Відпрацьоване масло рекуперація типу обробки масляного диму в цехах промислового виробництва

Можливість налаштування

Ми надаємо індивідуальні послуги відповідно до специфікацій обладнання клієнтів, -місця встановлення на місці та вимог до робочих умов. Ми можемо регулювати об’єм повітря, розмір інтерфейсу, спосіб встановлення та кріплення та ємність бункера для відновлення обладнання відповідно до технічних креслень або зразків прототипів, наданих клієнтами. Замовлення можна розміщувати, починаючи з 1 одиниці, а замовлення однієї партії підтримують змішане відповідність різних конфігурацій. Цикл розробки одного індивідуального продукту становить 30 робочих днів, що може повністю задовольнити індивідуальні потреби різних клієнтів у закупівлях.

Контроль якості

Весь виробничий процес суворо відповідає стандартам системи управління якістю ISO9001. Створено кілька вузлів перевірки якості від закупівлі сировини до доставки готової продукції. Основні компоненти вибрано з-компонентів відомого бренду. Перед доставкою кожне обладнання проходить 100% тест-на роботу та перевірку продуктивності, а також приймає повне-тестування процесу сторонніми-інспекційними установами, щоб гарантувати, що якість обладнання відповідає стандартам доставки.

Після{0}}продажне обслуговування

Ми маємо спеціального персоналу, який відповідає-за післяпродажне стикування. На всі основні блоки обладнання надається 12-місячна гарантія на не-людські та зовнішні чинники, а протягом гарантійного періоду доступні безкоштовні послуги з ремонту та заміни деталей. Якщо під час транспортування вантажу сталося пошкодження обладнання, ми забезпечимо заміну або ремонт якнайшвидше відповідно до ситуації пошкодження. Після доставки обладнання ми можемо надати керівництво з монтажу та навчання експлуатації, щоб повністю гарантувати клієнтам досвід використання.